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美的开放南沙智慧工厂 数字化转型助力“人机新世代”

 
日期:2019-07-28 11:13   点击数:412   来源:佛山日报   共有条评论
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在美的空调广州南沙智慧工厂里,工业互联网大数据中心的大屏幕实时显示着各种生产信息;生产车间里已经很少能看到工人们忙碌的身影,取而代之的是一个个机器人或机械臂,它们能自动精确地完成折弯、注塑、组装、运输、包装等多项复杂操作——这就是美的集团数字化转型的缩影。

美的南沙工业园的生产车间里,一排排机器人在有条不紊地运作。

7月25日~7月26日,今年连续第4年跻身世界500强行列的美的集团,首次系统阐述了利用数字化推动制造与生活蝶变的战略构想,并开放美的空调广州南沙智慧工厂,展示其数字化转型的成果。

美的南沙工业园生产车间里,机械臂正在运作着。

数字化转型引领高质量发展

随着技术变革深刻地影响着制造业发展,数字化已经成为拉动经济增长的主要原因和产业转型升级的重大突破口。

从2012年起,美的就开始数字化转型;2018年,美的进一步提出“人机新世代”战略,使人与机器转变为更深入、更融合的协作关系。经过8年探索,美的数字化的投入超过100亿元。

美的集团副总裁、CIO兼IT总监张小懿介绍,美的数字化转型是:承接“人机新世代”创想,以数字化连接研发、计划、制造、采购、品质、物流、客服等全价值链条各个环节,打通制造与生活,实现全价值链端到端的全面协同。

如今,美的制造端的数字化创新成果已落地,不仅开发出为制造企业提供集成性智能制造解决方案的美云智数云平台,去年还发布了全新工业互联网平台Midea M.IoT。

其中,Midea M.IoT不仅是云端连接和海量数据汇聚,更是把制造业知识、软件、硬件三者结合而生成的研、产、销全价值链集成解决方案。据悉,Midea M.IoT不仅成熟应用于美的内部多个工厂,而且已对外输出,帮助更多企业实现转型升级。

美的生活端的数字化布局也逐渐铺开。美的基于人工智能、大数据和云计算等技术手段,以人和家庭为中心,为用户打造万物互联的智能家居空间,创造更好的人机交互体验。

美的集团IoT公司总经理佘尚峰介绍,今年以来美的已在智慧家居领域全面开放生态圈,与亚马逊、阿里、腾讯、华为、百度、OPPO、vivo、创维等企业开展互联互通的物联网合作,打通智能家居连接壁垒。据统计,目前美的智慧家居生活服务平台能支持1000多个智能设备和智能平台连接。

美的家用空调广州工厂工业互联网大数据中心显示着各种各样生产信息。

工业物联网为智能制造赋能

美的空调广州南沙智慧工厂是首个引进美的工业物联网Midea M.IoT的工厂。在超4万平方米的厂房中,一排排机器人或机械臂在自动化生产线、注塑、立体库等生产环节上各司其职。工厂内首条自主研发的全自动化生产线的自动化程度已高达65%,居于行业领先地位。

以空调生产中的注塑环节为例,美的对注塑车间进行了一系列工业互联网改造,使注塑环节实现自动识别、自动调配、数据联机、成品自动入库等功能。

此外,智能网关技术还打通了工业互联网的各个环节,让工厂内不同年代、不同型号的41类189台设备实现无缝连接。工厂还引入了人工智能技术,让机器具备判断、决策能力,实现空调外观检测精度提升80%,检测成本下降55%。

美的还在南沙工厂积极推广T 3模式,实现由库存式生产向为订单式生产转变,通过优化制造流程、升级制造设备和工艺,除去中间转运环节,进一步压缩供货周期,将每个周期时间由7天压缩至3天甚至更少。

美的南沙工业园的生产车间里,机器人在有条不紊地运作。

美的南沙工厂互联网项目经理赵攀介绍,美的南沙智慧工厂所有业务都是围绕着顾客需求展开,今年10月起,美的将开放个性化定制服务,在订单数量为1件时,工厂也可以接受订单,并按照客户交货先后顺序组织生产。

美的南沙智慧工厂工业互联网改造之后,工厂原材料和半成品库存减少8成,自主开发的注塑平面库自动配送系统让物流周转率提升2—4倍,空调内销交付周期实现由过去20多天到最快3天交付,外销交付周期缩短至24天。

美的南沙工业园的生产车间里,一排排机器人在有条不紊地运作。

输出解决方案助力企业转型

随着人口红利逐渐消退、资源环境日渐制约、生产要素成本逐渐上升,越来越多制造业企业意识到数字化转型迫在眉睫。

据统计,从2013年至2018年间,我国工业物联网市场的复合年增长率约为18%,预计到2020年市场规模将达到6929.12亿元。

美的从中看到市场机遇,将制造业知识与经验数字化、模型化后开始对外输出。其中,视源科技就得益于美的工业互联网技术的帮助,实现了企业数字化转型。

视源科技信息中心高级总监曾戈介绍,视源科技的工业互联网项目于2016年启动,大量借鉴了美的工业互联网的成熟案例和经验方法,通过美云智数向企业赋能,构建出APS(进阶生产规划及排程系统)、MES(制造企业生产过程执行系统)等多个核心系统,实现客户、供应商、服务商、工厂等多方面协同。经过3年改造,视源科技实现生产效率提高40%,运营成本降低28%,研发周期缩短31%,供应链交易成本降低13%。

美的集团总裁助理兼美云智数总经理谷云松介绍,美云智数的产品与技术大都来自与美的自身并吸取了大公司的业务实践经验,2年来服务了超过150家企业并帮助其实现数字化转型升级,涵盖了家电、汽车、地产、快消品、能源、航空、电子等20多个行业。

未来,美的将继续深化全面数字化和全面智能化建设,依靠人工智能、大数据、云计算等技术来深化物联网布局,最终实现联动人与万物。


 
 
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